Materiaalin- ja varastosaldojen hallinta on haastavaa, jos huoltohenkilöstöllä ei ole keinoja käytettyjen tarvikkeiden kirjaamiseen. Varastoarvot ovat epätarkkoja eivätkä huoltohenkilöstö tiedä mitä varaosia varastolla on. Tämä kirjoitus käsittelee materiaalihallintaa suuressa yrityksessä, jossa sähköinen huollon toiminnanohjausjärjestelmä on kytketty yrityksen ERP-järjestelmään. Miten tarkka materiaalinhallinta tuo lisää kannattavuutta huoltoon?
Tyypillinen haaste huollon materiaalinhallinnassa
Tyypillinen haaste materiaalinhallinnassa on se, että tehtyihin töihinunohdetaan kirjata käytetyt materiaalit ja tarvikkeet. Varastoarvot ovat epätarkkoja ja tieto ei ole reaaliaikaista, kun käytetyt materiaalit kirjataan vasta jälkikäteen. Kun huoltomiehellä ei ole ajantasaista tietoa varastojen tilanteesta, saatetaan tarvittava varaosa ostaa tai tilata turhaan. Jos tieto kulkee kentältä toimistolle paperilapuilla, voivat ne pahimmassa tapauksessa hävitä tai suttuinen käsiala voidaan tulkita väärin. Tällä kaikella on suoria vaikutuksia toiminnan laatuun, asiakaspalveluun ja yrityksen kannattavuuteen.
Ilman huoltomiehille sopivaa, kenttätyössä käytettävää sähköistä järjestelmää, ei ole myöskään autokohtaista varastonhallintaa ja läpinäkyvyyttä eri varastoihin.
Sähköinen materiaalinhallinta huoltoyrityksissä
Suuremmilla yrityksillä on usein käytössä ERP-järjestelmä, johon voidaan integroida muita ohjelmistoja. Moni ERP-järjestelmä on ominaisuuksiltaan kankea eikä se välttämättä taivu kenttätyössä tarvittaviin mobiiliratkaisuihin tai huoltohenkilöstön tarpeisiin, minkä takia kenttähenkilöstölle hankitaan omia ohjelmistoratkaisuja.
Huoltohenkilöstö käyttää työkohteissa paljon tarvikkeita ja varaosia, joiden tulee löydettävissä täsmällisesti ja niiden kirjaamisen tulee olla helppoa töiden kuittauksen yhteydessä laskutusta varten. Kun huollon työpyyntöjen hallinta ja toiminnanohjaus yhdistetään yrityksen taustajärjestelmään, päivittyvät varastosaldot ajantasaisesti kaikille osapuolille. Huoltohenkilöstö näkee mobiililaitteella sekä päävaraston että autokohtaisen varaston saldot. Tieto valuu aina takaisin ERP-järjestelmään ja laskutukseen.
Sähköisen materiaalihallinnan edut
Materiaalinhallinta sähköisellä järjestelmällä kannattaa. Kun ajantasainen tieto varastoissa olevista tarvikkeista on saatavilla kaikkien käyttöön yhdestä järjestelmästä, vältytään turhilta ostoilta ja kaikki osat tulevat laskutettua. Huoltomies voi kentällä tarkistaa löytyykö tarvikkeita päävarastolta.
Etuja ovat muun muassa läpinäkyvyys saldotietojen osalta, laskutuksen ja varaston kierron nopeutuminen. Kun käytetyt nimikkeet valitaan jo kentällä, vähenee työnjohdon taakka. Toimistolla ei enää tarvitse selvittää tarvikkeen tarkkaa nimikettä tai koodia ja materiaalit on jo allokoitu oikeille töille, mikä nopeuttaa myös laskutusta. Kaiken tämän myötä saadaan tarkkaa tietoa töiden kannattavuudesta.
Lue lisää huollon työnohjausjärjestelmästämme!
Haluatko kysyä lisätietoa Valppaasta? Vastaan mielelläni kysymyksiisi.
Saatat myös pitää näistä kirjoituksistamme:
- Materiaalien seuranta RFID-tunisteiden avulla laitoshankkeissa
- Miten sähköinen työnohjaus tehostaa huoltoa?
- Digitalisaatio tuo etuja huoltotoimintoihin
Jaa artikkeli ystävälle tai kollegalle:
